DUCO GCR Series Cobot mencontohkan penyelesaian robot kolaboratif 6 paksi pelbagai rupa, merangkumi ciri-ciri termasuk keselamatan, operasi tanpa tenaga, penggunaan pantas dan penggunaan kuasa yang minimum. Ia menawarkan faedah yang besar dalam kapasiti muatan dan jejari kerja, membolehkan penyesuaian yang lancar kepada pelbagai permintaan aplikasi.
GCR Series Cobot telah dilaksanakan secara sistematik merentas pelbagai industri, termasuk tetapi tidak terhad kepada industri automobil, industri 3C, industri elektrik, industri perubatan, industri kuali, industri barangan pengguna.
Sebuah syarikat perkakas rumah terkemuka, yang terkenal dengan rangkaian produknya yang luas, cemerlang dalam pembuatan intensif buruh. Pengenalan peralatan dan robot automasi telah meningkatkan kecekapan, kebolehsuaian dan kebolehpercayaan dengan ketara dalam pengeluaran. Sangat sesuai untuk automasi, tugas berulang dan mudah pada barisan pengeluaran dianggap sebagai pilihan ideal untuk pengoptimuman. Cabaran dalam Pengendalian Bahan Intensif Buruh Kebergantungan kepada buruh manual untuk tugas pemuatan, pemunggahan dan pengangkutan mewujudkan kos buruh yang lebih tinggi dan menimbulkan cabaran dalam mengurus tenaga kerja. Kerja membosankan dan keletihan fizikal Kedudukan kerja kerap memerlukan gerakan berulang dan berpusing yang kerap, menyebabkan pekerja membosankan, yang membawa kepada keletihan fizikal dan mengurangkan kecekapan kerja. Pembaziran Tenaga Kerja Kebergantungan majikan kepada buruh manual untuk jawatan kerja ini mengakibatkan penggunaan sumber manusia yang membazir dan pusing ganti pekerja yang lebih tinggi, yang memerlukan pengambilan dan latihan yang berterusan. Had Ruang Robot industri tradisional mungkin menghadapi had apabila digunakan dalam ruang terkurung, tetapi robot kolaboratif, yang terkenal dengan kekompakan dan ringannya, lebih sesuai untuk persekitaran sedemikian. Penyelesaian Penyerahan Bahan Automatik DUCO Duco Cobot GCR5-910, dilengkapi dengan lekapan tersuai, ialah robot serba boleh yang melakukan pelbagai tugas di stesen pemasangan. Ia cemerlang dalam memasang panel, mengetatkannya dengan selamat, dan mencengkam bahan kerja dengan ketepatan. Semasa peralihan ke kedudukan memunggah, robot dengan mahir membalikkan panel menggunakan pergerakan hujung lengannya yang maju. Ia kemudian meletakkan panel pada garisan penampan, di mana mereka menunggu pemasangan produk akhir dengan sabar. Melepaskan Potensi Manusia untuk Kecekapan Optimum Pengenalan robot telah membebaskan buruh buatan dalam kedudukan ini, membenarkan pekerja yang dipindahkan untuk ditugaskan semula kepada peranan yang tidak boleh automatik, memaksimumkan penggunaan tenaga manusia. Keselamatan dan Kebolehpercayaan Lebih Tinggi Menghapuskan campur tangan manual mengurangkan risiko keselamatan antara pengendali dan peranti bahagian hadapan. Pengurangan kos dan peningkatan kecekapan. Pengenalan robot mencapai pengurangan kos dan peningkatan kecekapan, menghasilkan ROI dalam masa sekitar 1.5 tahun.
Kaedah pengukuran tradisional seperti tolok dan mesin pengukur koordinat (CMM) adalah perlahan dan terhad dalam menyediakan data komprehensif di luar dimensi kontur, menghalang pemeriksaan toleransi. Kaedah pemeriksaan manual tidak mencukupi untuk keperluan teknikal moden dan kitaran pengeluaran. Walau bagaimanapun, kemunculan pemeriksaan 3D automatik dalam syarikat pembuatan industri besar akan mempercepatkan kemajuan saluran paip dan bengkel pemeriksaan automatik. Dengan menyepadukan sistem pemeriksaan 3D robotik dengan talian pemasangan, pemeriksaan tanpa pemandu dan pintar boleh dicapai, yang membawa kepada kesan transformatif ke atas pembuatan pintar di Dunia. Cabaran dalam Proses Pemeriksaan Kualiti Ketidakpastian dalam Keputusan Pengesanan Penilaian subjektif oleh kakitangan memperkenalkan kebolehubahan dalam proses pengesanan, mengakibatkan hasil pengesanan yang berbeza dan potensi percanggahan dalam kalangan pemeriksa. Kesukaran dalam Menilai Ketepatan Pengesanan Ketiadaan data pengesanan boleh kuantitatif tertentu menghalang penilaian ketepatan dalam mengesan permukaan kompleks. Kecekapan Pengesanan Rendah Pengeluaran lekapan pemeriksaan, walaupun perlu, boleh membawa kepada kitaran pembuatan yang lebih lama, mengurangkan fleksibiliti dan peningkatan kos pengeluaran. Penyelesaian Pemeriksaan Kualiti Automatik DUCODUCO Cobot menggunakan peralatan pengimbasan dan pengukuran laser 3D bersepadu untuk melakukan pengukuran tiga dimensi pada bahan kerja, memperoleh data permukaan. Dengan menjajarkan model pengukuran dengan model reka bentuk dan mengekstrak ciri utama, ia membolehkan perbandingan dengan model teori, memudahkan pengenalpastian dimensi atau kecacatan. Tambahan pula, DUCO Cobot boleh menggabungkan mekanisme berputar pintar untuk mengautomasikan putaran dan menyokong lekapan fleksibel, membolehkan penangkapan data permukaan yang komprehensif dari semua sudut. Kecekapan Pengesanan Tinggi Ujian kelompok automatik meningkatkan kecekapan lebih daripada 5 kali ganda. Ketepatan Pengimbasan Tinggi: Ketepatan pengimbasan boleh mencapai 0.025mm. Kelajuan Pengukuran Pantas Pemerolehan data yang cekap pada kadar 1.3 juta kali sesaat. Penggunaan Mudah: Menyokong pengajaran dan pengaturcaraan luar talian, rangkaian selamat, dan penggunaan mesin yang mudah dengan trajektori gerakan yang besar. Tahap Kecerdasan Tinggi Dengan hanya menekan butang, anda boleh mengautomasikan dan menangkap data bersaiz penuh bahagian acuan suntikan dengan cepat. Pengimbasan Automatik dan Pemprosesan Kecekapan Tinggi: Sistem pemeriksaan pintar automatik memproses data yang diimbas untuk menjana data 3D yang lengkap dengan mengalih keluar hingar, menyelaraskan koordinat dan menggabungkan. Analisis laporan data ralat daripada pemeriksaan kelompok membantu mengenal pasti kekurangan proses pembuatan, membolehkan pengubahsuaian dan pengoptimuman tepat pada masanya untuk meningkatkan kadar kelayakan produk.
Cobots cemerlang dalam tugas pemasangan yang tepat, memberikan peningkatan berlipat kali ganda dalam kecekapan berbanding dengan buruh manual. Dilengkapi dengan modul pencengkam plug-and-play serba boleh, mereka boleh mengendalikan tugas pemasangan yang rumit dalam pelbagai industri, termasuk elektronik dan peralatan. Cobots sangat mudah disesuaikan dengan persekitaran pengeluaran yang fleksibel, menawarkan penggunaan mudah, operasi dan perubahan susun atur yang cekap. Cabaran dalam Proses PemasanganKomponen Pengurusan Rantaian Bekalan Pembekalan komponen yang tepat pada masanya dan tepat adalah penting dalam pemasangan untuk mengelakkan genangan pengeluaran atau kelewatan yang disebabkan oleh isu rantaian bekalan. Reka Bentuk Proses dan Pembangunan Perkakas Reka bentuk proses dan pembangunan perkakas adalah penting untuk memenuhi keperluan pemasangan produk yang berbeza, dengan mengambil kira faktor seperti urutan pemasangan, aliran proses, reka bentuk perkakas dan penggunaan dalam proses pemasangan. Kawalan Kualiti Mengekalkan komponen berkualiti tinggi adalah penting kerana ia boleh memberi kesan secara langsung kepada keseluruhan kualiti produk, menonjolkan kepentingan melaksanakan langkah kawalan kualiti dan prosedur pemeriksaan yang berkesan sepanjang proses pemasangan. Permintaan Perubahan dan Penyesuaian Apabila permintaan pasaran beralih dan penyesuaian menjadi lebih berleluasa, proses pemasangan dan pembuatan mesti menyesuaikan diri untuk memenuhi keperluan yang berubah bagi produk yang pelbagai dan diperibadikan. Pemasangan Tiub Perubatan Penyelesaian Automatik DUCO, memasukkan satu tiub secara manual mengambil masa 10 saat, dan hasil pengeluaran adalah rendah. Dengan menggunakan kobot DUCO, ia hanya mengambil masa 3 saat untuk disiapkan, sambil meningkatkan hasil pengeluaran dengan ketara. Mengamankan tanpa menjadi tidak terkawal Kerja pemasangan memerlukan kemahiran khusus, dan adalah penting untuk pekerja baharu menerima latihan untuk meningkatkan produktiviti mereka. DUCO memainkan peranan penting dalam memastikan kilang mengekalkan kawalan ke atas kapasiti semasa tempoh pengeluaran tinggi, dengan itu mengurangkan risiko ketidakpastian kakitangan yang membawa kepada situasi yang tidak terkawal. Penggunaan Mudah dan Mudah Robot kolaboratif, memberikan kemudahan dan serba boleh yang luar biasa dalam pengaturcaraan. Mereka mempunyai pembelajaran dan operasi yang mudah, membolehkan pengguna memprogramkannya melalui antara muka seret dan ajar yang intuitif atau antara muka grafik yang mesra pengguna. Berbeza dengan peranti automasi tetap tradisional, cobot cemerlang dalam penggunaan pantas dan peralihan yang lancar antara barisan pengeluaran. Daripada memerlukan penulisan semula atur cara tersuai, tingkah laku cobot boleh diselaraskan dengan mudah menggunakan perisian modular. Kebolehsuaian ini menjadikan kobot sangat sesuai untuk senario pengeluaran fleksibel kelompok kecil.
Mencapai keperluan tork atau sudut tertentu adalah penting untuk memastikan daya pengikat yang sesuai bagi komponen. Operasi manual membawa risiko kerosakan produk secara tidak sengaja, yang membawa kepada peningkatan kos dalam buruh dan komponen. Walau bagaimanapun, robot kolaboratif boleh menangani cabaran ini dengan berkesan dengan melaraskan tork dengan tepat untuk setiap paksi mengikut keperluan aplikasi. Dengan julat muatan 3-20 kg, mereka menawarkan penyelesaian serba boleh yang memenuhi keperluan pelbagai industri. Cabaran dalam Proses Skru Kos komponen yang tinggi Komponen rapuh membawa kepada kos yang lebih tinggi disebabkan oleh potensi kerosakan semasa pemasangan cuai oleh manusia. Kualiti Skru Operasi skru manual yang tidak mencukupi boleh menyebabkan ralat seterusnya disebabkan oleh ketidaktepatan yang ketara. Tugas Manual yang Cekap selalunya melibatkan beberapa pekerja yang bekerjasama untuk menyelesaikan operasi pemasangan dan skru. Penyelesaian Skru Automatik DUCODUCO Cobot menggabungkan teknologi robotik termaju, menampilkan pelarasan tork individu untuk setiap paksi, dengan itu membolehkan operasi yang sangat fleksibel disesuaikan dengan keperluan senario yang pelbagai. Ia mempunyai fleksibiliti merentasi spektrum industri yang luas, termasuk pembuatan, logistik dan sektor perubatan, dengan mudah menyesuaikan julat torknya untuk menampung permintaan beban antara 3 hingga 20 kilogram. Menjimatkan masa pengeluaran dan menggalakkan peningkatan produktiviti keseluruhan DUCO Cobot menggantikan tiga syif pekerja, menyediakan penjimatan kos, menangani cabaran pengambilan dan memastikan kestabilan pengeluaran, antara kelebihan lain. Lebih banyak keselamatan lengan kerjasama DUCO menampilkan fungsi keselamatan dan turut membantu perniagaan mengurangkan kemalangan pengeluaran. Kualiti Boleh Kawal Pelaksanaan automasi DUCO Cobot bukan sahaja mengurangkan kesilapan manusia tetapi juga menjamin kualiti produk yang dikawal secara konsisten.
Produk automotif berkembang untuk mengutamakan keselamatan, kecekapan tenaga, keramahan alam sekitar dan pengurangan pencemaran. Penggunaan pelekat dalam badan kenderaan adalah penting dan digunakan secara meluas, menyediakan pelbagai tujuan seperti pengedap, penyerapan kejutan, pencegahan karat, penebat bunyi dan penebat haba. Teknik pelekat ini memberikan alternatif kepada kaedah kimpalan tradisional, mengoptimumkan proses pengeluaran. Oleh itu, pemilihan pelekat kimpalan yang sesuai adalah sangat penting. Cabaran dalam Proses Pelekatan Ketepatan Lokasi Pelekatan Rendah Kehadiran titik yang tidak teratur pada produk komponen menghalang kedudukan tepat aplikasi gam manual, yang membawa kepada pengurangan ketepatan. Kerjasama Pekerja Lemah dan Ketekalan Tugas melekat memerlukan dua operator manual: satu memuatkan dan memunggah bahan, manakala satu lagi menggunakan pelekat dengan pistol gam. Persekitaran Melekat Lemah Peralatan aplikasi pelekat pegang tangan mewujudkan persekitaran kerja yang tidak teratur dan tidak kemas. DUCO Automated Gluing SolutionTugasnya melibatkan penggunaan DUCO Cobot dengan paksi tambahan dan sistem bekalan pelekat, bersama-sama dengan pengimbas laser keselamatan. Robot berbilang kerjasama, GCR20, dilengkapi dengan pistol gam dan perkakas, digunakan dalam projek itu. Robot mengikut laluan yang telah ditetapkan untuk aplikasi pelekat manakala pengendali mengendalikan pemuatan bahagian dan pengapit. Setelah selesai, robot melakukan aplikasi pelekat di kedua-dua stesen kerja seperti yang diarahkan oleh operator. Perlindungan Keselamatan Lebih Tinggi Stesen kerja menggabungkan langkah keselamatan lanjutan, termasuk tikar keselamatan dan pengimbas laser, untuk memantau persekitaran peralatan dan menyediakan kawalan akses, memastikan keselamatan pengendali dan meningkatkan perlindungan kakitangan secara keseluruhan. Jaminan Kualiti dan Mesra Alam Memperkenalkan sistem salutan pelekat yang menawarkan operasi yang boleh dipercayai, penyelenggaraan rendah, kualiti produk yang konsisten, kawalan kebocoran yang berkesan dan pencegahan pencemaran alam sekitar untuk kestabilan jangka panjang dan kemudahan pengurusan. ROI yang lebih tinggi Pengiraan anjakan pelanggan menghasilkan penjimatan satu operator, meningkatkan kecekapan sebanyak 15%, dan mencapai pulangan pelaburan selama 15 bulan.
Bengkel kimpalan pembuatan kereta mengeluarkan asap kimpalan dan cahaya arka yang sengit disebabkan oleh kimpalan titik dan kimpalan karbon dioksida. Keperluan ketepatan pemasangan badan kereta membawa kepada penjanaan habuk pengisaran. Pencemaran asap dan habuk di bengkel menimbulkan risiko kesihatan pekerjaan. Amalan semasa menumpukan kimpalan dan pengisaran di kawasan tertentu dengan rawatan penulenan untuk mengurangkan bahan berbahaya dan menambah baik persekitaran kerja. Cabaran dalam Proses Kimpalan Pembersihan sisa lengkap Walaupun menggunakan peralatan penulenan dan penyingkiran habuk semasa mengimpal, sejumlah besar sanga kimpalan dan sisa habuk kekal di dalam badan kereta putih selepas siap, yang tidak boleh dibersihkan sepenuhnya. kerja berintensiti tinggi Pembersihan sisa bahagian dalam kenderaan yang kompleks memerlukan penyedutan manual pegang tangan kerana kehadiran sanga kimpalan dan habuk, mengakibatkan intensiti buruh yang tinggi. Sihat Kesihatan fizikal pekerja pengeluaran telah terjejas dengan ketara oleh gabungan kerja berintensiti tinggi dan persekitaran bengkel yang sangat tercemar. Bising Bekerja dengan peralatan kimpalan biasanya dalam persekitaran hingar tinggi. Penyelesaian Kimpalan Automatik DUCO Projek ini menggunakan robot kerjasama dan peralatan penyedutan bunyi rendah untuk pembersihan dalaman kereta. Dua robot GCR-14 dengan lampiran pembersih vakum ditempatkan pada setiap sisi barisan pengeluaran. Mereka mengikut laluan yang telah ditetapkan untuk membersihkan bahagian dalam dan batang, keluar selepas itu untuk barisan pengeluaran diteruskan. Kecekapan dan kemampanan yang dipertingkatkan Konfigurasi kobot DUCO mengurangkan masa kitaran pengeluaran daripada 62 kepada 50 saat, memudahkan peningkatan masa depan dalam barisan pengeluaran. ROI yang lebih tinggi Penggunaan robot kolaboratif menyelesaikan cabaran pengambilan pekerja untuk jawatan ini dengan berkesan, mencapai ROI 16 bulan.
Penyelesaian susun palletiz DUCO menggabungkan ketepatan, kelajuan dan kebolehpercayaan dengan penyepaduan robot kolaboratif, mengurangkan tekanan fizikal pada pekerja dan meningkatkan keselamatan tempat kerja. Penyelesaiannya boleh digabungkan dengan lancar dengan tiang angkat, membolehkan susun dulang yang cekap pada ketinggian yang berbeza-beza. Dengan penggunaan mudah dan kawalan intuitif, ia mengoptimumkan proses susun dulang, menyelaraskan operasi dan meningkatkan kecekapan keseluruhan, memberi kesan positif kepada produktiviti dan kesejahteraan pekerja. Cabaran dalam Proses PalletizingBentuk Tidak Sekata Sesetengah item mungkin mempunyai bentuk yang tidak sekata yang menjadikannya sukar untuk meletakkannya di atas palet. Berat dan Kestabilan Sesetengah item mungkin sangat berat atau terdedah kepada kehilangan keseimbangan dan kestabilan semasa menyusun. Ini boleh mengakibatkan palet senget, keruntuhan item atau susunan tidak stabil. Kecekapan Penggunaan Ruang Memaksimumkan penggunaan ruang palet adalah penting dalam mengoptimumkan proses pemuatan. DUCO AutomatedPalletizing Solution Kit DUCO palletizing menyediakan penyelesaian yang cekap untuk palletizing automatik, menampilkan pencengkam vakum, tiang pengangkat, penderia pengesan palet dan penunjuk untuk pengendalian yang selamat, kedudukan yang tepat dan ralat yang dikurangkan. Dengan antara muka intuitifnya, sistem DUCO membolehkan penggunaan pantas robot kolaboratif tanpa pengetahuan pengekodan, memperkemas persediaan dan pelancaran dalam masa 20 minit. Modular Kit palletizing DUCO menyediakan penyelesaian lengkap untuk palletizing yang cekap dan automatik, memastikan pengendalian yang selamat, kedudukan yang tepat dan pemantauan yang mudah, untuk penyepaduan yang lancar ke dalam aliran kerja anda. Sistem DUCO penggunaan mudah memudahkan penggunaan robot kolaboratif dengan membolehkan bukan pengekod menyediakan dan melancarkan robot dalam masa 20 minit sahaja, meningkatkan produktiviti dan kecekapan tanpa memerlukan pengaturcaraan atau konfigurasi yang kompleks. Operasi dipermudahkan Pelarasan prestasi tahap modul masa nyata mengoptimumkan parameter dan konfigurasi operasi untuk memaksimumkan kecekapan melalui pemantauan berterusan, pelarasan segera dan penalaan halus berulang untuk prestasi dan produktiviti sistem yang lebih baik.
Industri pembungkusan tradisional sangat bergantung kepada buruh manual, di mana manusia bertanggungjawab untuk mengendalikan dan mengendalikan produk dan bahan pembungkusan. Proses intensif buruh ini memerlukan usaha fizikal dan kemahiran khusus. Walau bagaimanapun, buruh manual dikaitkan dengan batasan seperti kesilapan manusia, kecekapan rendah, dan kekangan dalam keadaan kerja. Sebaliknya, automasi dalam industri pembungkusan memperkenalkan mesin dan peralatan untuk menyelaraskan proses pengeluaran. Cabaran dalam Proses Pembungkusan Kos Sumber Manusia dan Kekurangan Buruh Operasi manual tradisional dalam industri pembungkusan mengenakan keperluan dan kos buruh yang tinggi, yang membawa kepada kekurangan buruh dan menghalang kecekapan pengeluaran dan penghantaran produk tepat pada masanya. Kesilapan Manusia dan Kawalan Kualiti Operasi manual dalam pembungkusan terdedah kepada kesilapan manusia seperti kesilapan pembungkusan, pelabelan salah, dan susunan produk yang tidak tepat, mengakibatkan masalah kualiti, kadar pulangan produk yang lebih tinggi, peningkatan aduan pelanggan dan kesukaran dalam mengekalkan tahap kualiti yang konsisten disebabkan oleh variasi dalam kemahiran pekerja dan tabiat kerja. Kecekapan Pengeluaran dan Had Kapasiti Operasi manual dalam industri pembungkusan menghalang kecekapan pengeluaran dan peningkatan kapasiti kerana sifatnya yang lebih perlahan berbanding dengan proses automatik. Fleksibiliti dan Kebolehsuaian Operasi manual yang bersifat tetap dan berulang menimbulkan cabaran dalam bertindak balas terhadap permintaan pasaran dan perubahan produk. Penyelesaian Pembungkusan Automatik DUCODUCO Cobot beroperasi secara autonomi, meminimumkan campur tangan manusia dan memaksimumkan kecekapan pengeluaran melalui parameter prakonfigurasi. Sistem pemeriksaan visualnya menggunakan teknologi kamera canggih dan pemprosesan imej untuk mengesan kecacatan dan ralat sepanjang pembungkusan. Sistem bersepadu ini secara automatik mengesahkan ketepatan pembungkusan, memastikan pelabelan yang tepat, dan mengekalkan integriti produk, dengan segera menangani isu. DUCO Cobot juga mengumpul data pengeluaran yang luas dan menggunakan analisis data dan algoritma pengoptimuman untuk menambah baik proses pembungkusan secara berterusan. Kecekapan Pengeluaran Lebih Tinggi Sistem pembungkusan automatik merevolusikan operasi pembungkusan dengan proses berkelajuan tinggi, berterusan dan tepat, menghapuskan keperluan untuk campur tangan manual, menghasilkan peningkatan kecekapan pengeluaran dan kitaran yang lebih pendek. Mengurangkan Kos Buruh Sistem pembungkusan automatik mengurangkan pergantungan pada buruh manual, membolehkan peruntukan sumber kepada tugas bernilai lebih tinggi, mengurangkan kesilapan dan kemalangan, dan akhirnya mengurangkan kos buruh dan perbelanjaan latihan yang berkaitan. Meningkatkan Kualiti Pembungkusan Dengan pengukuran yang tepat dan kawalan bahan pembungkusan, mereka meminimumkan sisa dan pembungkusan yang berlebihan, akhirnya meningkatkan kualiti pembungkusan dan mengurangkan risiko kerosakan dan pencemaran. Mengoptimumkan Pengurusan Inventori Sistem pembungkusan automatik boleh disepadukan dengan sistem pengurusan inventori untuk mencapai pemantauan dan pengurusan inventori masa nyata.
Penyemburan dan salutan ialah teknik kemasan permukaan yang digunakan untuk mewarna atau melindungi objek. Lukisan digunakan secara meluas dalam automotif, perabot, seni bina, dan seni. Penyemburan biasanya digunakan untuk salutan seragam berskala besar. Operasi manual menimbulkan risiko kesihatan dan keselamatan, manakala penyelesaian automatik menyediakan alternatif yang lebih baik. Cabaran dalam Proses Mengecat Kebimbangan Kesihatan dan Keselamatan Lukisan mendedahkan pengendali kepada bahan kimia, termasuk VOC dan zarah berbahaya, yang boleh memberi kesan negatif kepada kesihatan mereka dengan pendedahan yang berpanjangan. Kualiti dan Ketekalan Pengecatan Memperoleh kepakaran dan pengalaman adalah penting untuk mencapai salutan semburan yang luar biasa, kerana pengendali perlu menguasai teknik penyemburan yang mahir dan melaraskan peralatan dengan mahir untuk memastikan hasil yang konsisten dan berkualiti tinggi. Penyediaan Permukaan dan Rawatan Pra-Salutan Sebelum mengecat, penyediaan permukaan dan rawatan pra-salutan biasanya diperlukan, seperti menanggalkan salutan lama, membersihkan dan mengampelas. Kecekapan Pembinaan dan Kawalan Kos Memastikan pengecatan dan salutan yang pantas dan cekap adalah penting untuk projek berskala besar dan aplikasi perindustrian, yang memerlukan pengendali untuk mengimbangi kecekapan dengan kualiti salutan, sambil mengambil kira kos yang terlibat dalam peralatan dan bahan. Penyelesaian Pengecatan Automatik DUCOPenggunaan kobot DUCO dalam operasi mengecat atau menyembur menghasilkan faedah ketara dengan meningkatkan kadar pengeluaran, mengurangkan kos operasi dan meminimumkan sisa bahan. Kobot canggih ini mempunyai keupayaan untuk mengautomasikan sepenuhnya sebarang proses mengecat dengan ketepatan yang luar biasa. Dilengkapi dengan lengan berbilang paksi, ia menawarkan fleksibiliti dan ketepatan yang tiada tandingan, membolehkan mereka menyalut permukaan kompleks dengan mudah dari mana-mana sudut yang dikehendaki. Meningkatkan Kualiti dan Ketekalan Sistem automatik memastikan kawalan yang tepat ke atas penyemburan dan salutan, menghasilkan kualiti yang konsisten dan liputan seragam untuk setiap bahan kerja, menghapuskan kesilapan dan kebolehubahan manusia, dan meningkatkan kualiti keseluruhan penyemburan dan pengecatan. Mengurangkan Sisa dan Penggunaan Bahan Cat Sistem automatik boleh meminimumkan sisa dan mengoptimumkan pengedaran cat dengan mengawal isipadu semburan dan pendispensan cat dengan tepat. Meningkatkan Keselamatan Tempat Kerja Sistem automatik mengurangkan potensi risiko kesihatan dan keselamatan yang dihadapi oleh pekerja dalam tugas menyembur dan mengecat, dengan meminimumkan pendedahan mereka kepada bahan kimia dan zarah berbahaya, sekali gus meningkatkan keselamatan tempat kerja secara keseluruhan. Keupayaan Pengelogan Data dan Kebolehkesanan Sistem automatik menawarkan keupayaan untuk merekod parameter penyemburan dan pengecatan untuk bahan kerja individu melalui ciri pengelogan data dan kebolehkesanan.
GCR Series Cobot dilengkapi dengan pilihan 16 ciri keselamatan yang diperakui TUV yang mengagumkan, yang termasuk keupayaan lanjutan seperti ujian perlanggaran, pemantauan daya dan kuasa. Selain itu, Cobot direka dengan teliti dengan perlindungan ESD anti-statik bersepadu pada badannya. Perhatian yang teliti terhadap keselamatan ini memastikan tahap keselamatan yang lebih tinggi dalam kerjasama antara manusia dan robot, di samping memenuhi keperluan khusus pelbagai industri.
Kecekapan GCR Series Cobot dipertingkatkan dengan penyepaduan mendalamnya dengan penyelesaian penglihatan 2D/3D yang lengkap. Tambahan pula, reka bentuknya yang ringan membolehkan penggunaan pantas dan kebolehsuaian kepada pelbagai barisan pengeluaran.
Cobot Siri GRC mempunyai julat muatan 25kg hingga 3kg dan julat jejari 2000mm hingga 618mm, yang meningkatkan prestasinya dan mengembangkan aplikasinya. Dengan kawalan gerakan yang tepat, operasi berkelajuan tinggi dan penyepaduan yang lancar dengan sistem automasi lain, kobot ini boleh mengoptimumkan produktiviti dan memperkemas aliran kerja dalam pelbagai industri.
GCR Series Cobot menggabungkan pengaturcaraan drag-and-drop, mengurangkan halangan kepada kemasukan dan meningkatkan kebolehkawalan robot. Pengaturcaraan drag-and-drop membolehkan pengguna memprogramkan tindakan dan tugas robot dengan terus menyeret dan meletakkan elemen grafik. Pengguna boleh menggunakan kaedah intuitif ini untuk mengarahkan robot bergerak ke kedudukan tertentu, melakukan tindakan tertentu dan berinteraksi dengan persekitaran.
Blok4. No.358 Jinhu Road, Daerah Pudong, Shanghai, China
EN 
CN
ES
RU
JA
KO
DE
FR
IT
AR
TL
CS
NL
FI
EL
HI
PL
PT
IW
ID
VI
HU
TH
TR
FA
MS
